再来看第三个原因，这个原因更加现实，即原有大家熟悉的光纤连接头，例如SC，LC无论从芯数上和小型化上均无法满足这个高速网络标准中定义的MDI多芯的要求。另外要想在现场完成这样单根光纤的多芯连接的工作显得非常困难，因为一芯的不合格意味着整根不合格。同时很难得到性能的完整保障和也很难满足性能一致性的要求。那么把现场如此复杂的工作转移到专门的具有流水线和多种设备的工厂去做是一个必然的选择。虽然这样做对传统的数据中心布线系统有些挑战，主要表现在设计阶段和现场勘查计算阶段，需要确定每个机柜位置并计算出每条Trunk光缆的精确长度，以便工厂预定生产。但这点工作对这种满足高速网络的高性能的光纤布线系统以及现场施工带来的可能的性能不确定性而言实在算不了什么。其实这也是改变我们传统布线思维模式的一个锲机。其实很多行业产品均可以在工厂预制好。玩具行业里的乐高，家具行业里的宜家可能已经早就领会了这一思想。
第四个原因，这是系统集成商的解脱，也是用户满意的事情。因为采用高密度的预连接系统，它可以大大减少现场的安装时间，也大大降低现场施工安装对性能的影响以及性能不确定性的概率。不仅大大降低了施工难度且性能上更加有保障，也大大减少布线系统安装的空间。因此它得到广泛使用就不足为奇了。
那么如何做好一个的MPO/MTP高密度光纤预连接系统项目呢？当然要选择高性能的。不过笔者多年来一直强调一个布线工程项目的性能取决于四大要数：即前期设计，产品性能，安装工艺以及项目环境。在一个传统的非预连接的布线系统项目中，四个要素对项目最终性能的影响基本上可以按各占25%来思考。但在预连接系统中这个比例就会发生很大变化，由于项目中大量现场的安装，端接工作转移都到前期的预连接产品上来。同时设计阶段的长度计算的结果也会在工厂得以落实，因此说预连接产品的性能对项目的最终性能会占到50%以上也不为过。这样的状况会使得在预连接工厂的工作就会变得更加关键。
那么MTP/MPO高密度光纤预连接系统产品的性能是如何在一个生产工厂里得到保障的呢？它和普通的光纤跳线，配线架组装和生产有什么不同呢？
